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400-666-4000科技不斷在創(chuàng)新,激光焊接機作為一種高質量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接設備,慢慢的成為金屬材料加工與制造的重要工具,被廣泛應用與汽車制造、工程機械制造、機車制造、農林機械、特種汽車、健身器材、家用電器制造等領域。
激光焊接機是采用激光能源,將若干不同材質、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進行自動拼合和焊接而形成一塊整體板材、型材、夾芯板等,以滿足零部件對材料性能的不同要求,用最輕的重量、最優(yōu)結構和最佳性能實現(xiàn)裝備輕量化。
激光焊接機屬于熔融焊接,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上。激光束可由平面光學元件(如鏡子)導引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上,它是屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。激光焊中是可以與MIG焊組成激光MIG復合焊,實現(xiàn)大熔深焊接,同時熱輸入量比MIG焊大為減小。
激光焊接機優(yōu)點為
(1)可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦最低。
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業(yè)經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
(3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至最低。
(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
(5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環(huán)境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件,
(7)可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料。
(8)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制。
(9)焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對準焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬
(12)不需真空,亦不需做X射線防護。
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1
(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
全自動激光拼焊生產線自動化程度高,配備全自動上下料系統(tǒng),所有工序均自動完成,節(jié)省人力成本:焊接精度高、效果好,配置智能焊縫跟蹤與檢測系統(tǒng),可提高焊接質量;采用雙工位交替焊接的方式,A工位焊接時,B工位可進行自動上下料及定位,提高激光器的出光率,使得設備效率達到最大化。
科技在不斷的進步,激光焊接機也不斷的升級,相信市場的前景一片光明。