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造成金屬激光切割機(jī)誤差的原因都有哪些?
2020-08-13

激光應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,激光切割機(jī)作為激光應(yīng)用的一個方向,是基于傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代激光技術(shù)的綜合體。在日常使用金屬激光切割機(jī)過程中會出現(xiàn)許多問題,包括激光切割過程中的誤差、激光切割效果差等,那么這些誤差是如何產(chǎn)生的呢?


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1.工件的幾何誤差受各種原因的影響,加工對象的表面波動和波動,在切削過程中產(chǎn)生熱量,使得薄板零件的表面容易變形,由于表面不均勻,激光焦點(diǎn)隨被加工物體表面的位置和理想位置而隨機(jī)變化。


2.材料的切削厚度超過切削材料的標(biāo)準(zhǔn)。板材越薄,切割越容易,質(zhì)量越好。如果板材太厚,激光切割機(jī)更難切割,在保證切斷的情況下,加工精度會出現(xiàn)誤差,因此有必要確定板材的厚度。


3.編程誤差在光纖激光切割機(jī)的加工中,復(fù)雜曲面上的加工軌跡由直線、圓弧等擬合,擬合曲線和實(shí)際曲線有誤差,這些誤差導(dǎo)致實(shí)際焦點(diǎn)與加工對象表面的相對位置和理想編程位置之間的誤差,一些教學(xué)編程系統(tǒng)也可能帶來一些偏差。


4.在光纖激光切割機(jī)的切割過程中,在激光切割樣品的過程中產(chǎn)生聚焦位置誤差,有許多因素改變被加工物體的焦點(diǎn)和表面之間的相對位置,這也與被加工產(chǎn)品的表面平滑度有關(guān)。工件的夾緊方式、機(jī)床的幾何誤差和機(jī)床的長時間載荷都會變形。


工件在加工過程中的熱變形將導(dǎo)致激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置(編程位置)之間的偏差。對于這些隨機(jī)誤差,是無法避免的,只有通過在線檢測和控制才能減少誤差,從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精度。


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