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激光切割碳鋼,常見問題及調(diào)整辦法
2020-10-15

激光切割,就利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動(dòng),孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,完成對材料的切割。



在鈑金行業(yè)中,激光切割廣泛應(yīng)用于碳鋼產(chǎn)業(yè)中,切割碳鋼,實(shí)際過程中會(huì)因操作、調(diào)試不當(dāng),而可能造成以下問題,但我們可以參照以下解決方法來調(diào)整!



激光切割碳鋼時(shí),加工件出現(xiàn)毛刺


1)激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;


2)激光的輸出功率不夠,檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,如若發(fā)現(xiàn)數(shù)值錯(cuò)誤則需要加以調(diào)整;


3)切割線速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線速度;


4)切割氣體純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;


5)機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。


激光如若未完全切割


1)如果是激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,應(yīng)更換噴嘴或加工板;


2)如若激光切割線速度太快,需要操作控制減小線速度。


切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正?;鸹?/p>


這種情況會(huì)影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:


1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換噴嘴;


2)在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作的氣體壓力;


3)如果噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng),則此時(shí)應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。


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