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激光切割機切割出現(xiàn)毛邊怎么辦?
2020-08-09

毛刺是激光切割過程中常見的一種現(xiàn)象,其特征是工件表面過渡處出現(xiàn)各種尖角等不規(guī)則的金屬零件。然而,普遍并不意味著可以接受毛邊的生產(chǎn),這直接影響到工件的尺寸精度。 形狀精度和表面粗糙度,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,并帶來后續(xù)檢驗的性能和美觀性帶來很多問題,所以我們應(yīng)該盡量避免這些狀況的發(fā)生。



激光切割產(chǎn)生毛刺的常見原因及解決方法:


1.激光切割機產(chǎn)生的激光束焦點上下位置的偏差,使能量不只是集中在工件上,工件沒有完全蒸發(fā),從而增加了熔渣量,而且不容易被吹走,所以帽子上更容易出現(xiàn)毛邊。

解決方案:調(diào)整激光束焦點的位置,并根據(jù)產(chǎn)生的偏移位置將其調(diào)整到最佳狀態(tài)。


2.激光切割機的輸出功率不足以有效地蒸發(fā)金屬,導(dǎo)致過多的熔渣和毛刺。

解決方法:檢查激光切割機工作是否正常。如果不正常,需要及時維修保養(yǎng);如果正常,檢查輸出值是否正確。


3.激光切割機切割速度太慢,破壞了切割表面質(zhì)量,產(chǎn)生毛刺。

解決方法:及時調(diào)整提高切割線速度,達到正常值。


4.激光切割機輔助氣體純度不符合要求,工件將被磨邊。

解決方法:更換高純度的輔助氣體。


5.激光切割機工作時間過長,導(dǎo)致設(shè)備工作不穩(wěn)定,也會產(chǎn)生毛邊。

解決方法:關(guān)閉激光切割機,過一段時間后重新啟動,以獲得足夠的休息。


以上即是幾種常見的毛刺出現(xiàn)原因及解決方法,只有了解了問題出現(xiàn)的根源,才能有效的加以解決。希望做機械加工、鈑金加工的讀者朋友們,可以更好地把握加工中的細節(jié),提升產(chǎn)品的質(zhì)量,共同推動中國制造業(yè)的進步。


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