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    不銹鋼是工業(yè)中最常用的材料，它是由在碳鋼的基礎(chǔ)上加入了一定比例的合金元元素的鋼材，使金屬與外界介質(zhì)隔離而不發(fā)生化學(xué)作用，在高溫或低溫環(huán)境中，仍能保持其耐腐蝕的優(yōu)點。雖然如此，但是不銹鋼也是屬于難加工的材料。那么，有什么好的加工方式能夠解決這一難題呢？

    從上世紀50年代，激光就開始慢慢應(yīng)用在人類的生活當(dāng)中，直到激光切割機的誕生，改變了人類在不銹鋼柔性加工的歷史。對于工件的切割來說，質(zhì)量是必須要保證的，因為我們不可能因為切割機的切割不好而浪費太多的工件，不銹鋼激光切割機就能夠?qū)⒐ぜ那懈钯|(zhì)量完全的掌握好，只要我們按照步驟操作一般情況下是不會出現(xiàn)偏差或者是毛刺的，切割表面也是非常的光滑。

    不銹鋼激光切割機有無毛刺，切割快，精度高的特點，這對于許多機電制造行業(yè)來說往往比沖切，模壓工藝更被優(yōu)選選用;不銹鋼激光切割機系統(tǒng)能方便調(diào)整，能切割不同形狀與尺寸的工件所以被優(yōu)先選用;不銹鋼激光切割機沒有模具消耗，不需要修理模具，還可以節(jié)約時間從而節(jié)約加工費用降低成本，在經(jīng)濟上比較劃算。

    另一方面，激光切割技術(shù)可以發(fā)揮其精確，重現(xiàn)性好的優(yōu)勢，作為層疊模具的優(yōu)先制造手段。激光切割模具還可以帶來一個附加的好處就是模具切割邊緣會產(chǎn)生一個淺硬化層提高模具在運行中的耐磨性。激光切割的無接觸特點也給圓鋸片切割成型帶來無應(yīng)力優(yōu)勢，提高了模具的使用壽命。